密煉機是利用設(shè)計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性收縮來產(chǎn)生剪切力。開煉機是雙輥機，利用不同轉(zhuǎn)速相對運動的兩個輥產(chǎn)生剪切力來塑煉。操作是要不斷的進(jìn)行打三角包的操作。

連續(xù)密煉機溫度的精度直接關(guān)系到配料研發(fā)的結(jié)果，一般采用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。密煉機電加熱采用的功率及模具處理方式的不同，其結(jié)果各異，單個發(fā)熱絲單頭棒直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻，精度可做到±2℃，缺點是加溫速度慢，功率小，如果增加功率，可造成發(fā)熱管容易燒壞，增加了更換時間及頻率。單個發(fā)熱絲功率可做到2.1KW，兩端溫度相差十多度，多的有幾十度。主要是發(fā)熱絲不能緊密配合或者根本就沒有跟內(nèi)壁接觸，形成中空干煉燒。采用這種方法，主要表現(xiàn)為發(fā)熱絲干燒一段時間后變形，更換難，溫度不均等現(xiàn)象。不過因發(fā)熱絲功率比較大，結(jié)構(gòu)比較強，不容易被燒壞。